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【企業管理】設備管理中心創新管理格局 降本增效成效顯著

放大字體  縮小字體 發布日期:2015-12-16  瀏覽次數:1503
 
核心提示:今年以來,為應對嚴峻的鋼鐵市場形勢,設備管理中心立足公司全局,搭建以設備精益化管理為目標,以TPM全員設備管理、設備壽命周
 今年以來,為應對嚴峻的鋼鐵市場形勢,設備管理中心立足公司全局,搭建以設備精益化管理為目標,以TPM全員設備管理、設備壽命周期管理為兩大主線,以設備點檢為核心的責任體系、精準標準化操作與維護體系、設備運行管理績效評價體系為三大支撐的管理框架,為公司降本增效工作做出了突出貢獻。

精準定向,量身打造“設備管理崗位達標”活動。該活動以“崗位工是設備管理第一責任人”的管理理念,通過全員參與,提高設備運行經濟效益。為推進此項舉措,今年3月份,該單位組織編制了《設備崗位操作說明書》,包含崗位工藝流程、主要設備概況、操作標準、點檢標準、潤滑標準、故障診斷及分析、應急預案等內容,建立起設備崗位精細操作標準規范。其次重新修訂完善該活動評標細則,從包含260個崗位的參評庫中,逐月由各單位上報達標崗位,設備管理中心進行綜合評定,確定標桿崗位,并向全公司推廣。截止2015年底,各單位共上報崗位數量100個,優秀標桿崗位78個,標桿示范效應顯著。

責任分級,構建“三級點檢“網絡。為夯實“三級點檢”責任,今年8月份開始,該單位對各生產單位“三級點檢”操作進行統一規范,實行員工、干部兩級責任制,推行員工與管理干部“三級點檢”同時運行的雙軌模式。一線員工按照點檢要求逐一對責任設備進行點檢,管理人員也按照“三級點檢”的要求,逐一對管理范圍的設備進行監督點檢,形成了基層管理者對崗位工點檢工作的有效監督,逐步構建以崗位點檢為基礎,專業點檢為補位,精密點檢為精細護理的點檢網絡,建立起雙軌并行的“三級點檢”運行模式,確保責任落實。

強化運行評價,落實管理問責。專業檢查組每月對各單位設備管理工作進行現場測評,按照百分制進行月度評比。同時推行月設備管理例會制度,每月對各單位設備管理工作進行通報。截止目前,根據《設備管理考核細則》,下發8次事故通報文件,涉及5個單位,考核各級管理人員28人次,金額1.23萬元,有效落實了管理責任,遏制了生產設備事故頻發勢頭。

各項舉措齊頭并進,使設備運行各項指標產生鏈式反應,迸發出強大的降本增效能力,經濟指標表現突出。今年1-11月份,設備備件材料費實際消耗比目標下降10194萬元,比去年同期下降4189萬元;庫存資金比目標下降3329萬元,比去年同期下降3347萬元。(吉飛鵬)陜西龍門鋼鐵有限責任公司
 
 
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