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高爐噴吹蘭炭試驗

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-09-16  作者:陳長衛,楊道彬  瀏覽次數:615
 
核心提示:摘要:介紹了高爐噴吹蘭炭試驗,配入蘭炭的比例為10%-15%,試驗過程安全穩定,高爐順行,在蘭炭比例15%狀 態下,高爐消耗略有增加,制粉能力小幅降低。高爐噴吹蘭炭是可行的,安全的。 關鍵詞:高爐;噴吹;蘭炭
 高爐噴吹蘭炭試驗

陳長衛,楊道彬

(南京南鋼產業發展有限公司第二煉鐵廠,江蘇 南京  210035)

摘要:介紹了高爐噴吹蘭炭試驗,配入蘭炭的比例為10%-15%,試驗過程安全穩定,高爐順行,在蘭炭比例15%狀 態下,高爐消耗略有增加,制粉能力小幅降低。高爐噴吹蘭炭是可行的,安全的。

關鍵詞:高爐;噴吹;蘭炭

為響應政府控制用煤總量的要求,南京南鋼產業發展有限公司(以下簡稱 “南鋼”)煉鐵 事 業 部 積 極尋求新的高爐用燃料資源,通過考察學習,認為可 以用蘭炭替代部分噴吹白煤,以此來降低高爐用煤 總量。

蘭炭是以高揮發分的弱粘結性或不粘結性煤為原料,經中、低溫干餾炭化除去煤中焦油物質和大部分揮發分后的變焦產品;蘭炭外形為塊狀,呈淺黑色;因為該材料在燃燒時火焰呈藍色,因此被稱作“蘭炭”。它的特性可以簡單歸納為“三高四低”,“三 高”是指其固定碳含量、比電阻和化學活性較高,“四 低”是指其灰分、硫、磷和鋁含量較低。

蘭炭整體的可磨性指數不高,但都能夠滿足高爐噴吹用煤粉的指標;蘭炭的著火點高于大部分煤的著火點,蘭炭用于高爐噴吹比較安全,其有助于提高噴吹的安全性;蘭炭有微弱的爆炸性,但蘭炭用于高爐噴吹不會影響噴吹的安全性。

為了掌握蘭炭噴吹的實際使用效果,以及對高爐爐況的影響,南鋼第二煉鐵廠于2018 年 2月 2日-3月6日分兩個階段進行了高爐噴吹蘭炭試驗。

1 蘭炭質量指標

1.1 成分及性能指標

如表1所示,蘭炭灰分、揮發分與白煤相當,為10%-12%,可磨性指數為57%-65%,正常。

水分15%-19%,較高,固 定 碳 78.72% 比白 煤(80.6%)低,收到 基 低 位 發 熱 量 5500kcal (6800kcak)低。

圖片1 

1.2 煤粉細度跟蹤

試驗期和基準期煤粉細度基本穩定。如表2所示。

圖片2 

1.3 蘭炭粒度組成

蘭炭末粒度組成與白煤差不多,<1mm 比例略高些。如表3所示。

圖片3 

2 磨機工作情況

配入蘭炭試驗的磨機情況如表4及圖1,2所示,圖中2018年2月17日-3月5日分別標注為序號1-17。由圖中所示,第一階段蘭炭比例配 10%后,影響產量2.5t/h,磨機電流變化不明顯,磨機壓 差上升200-400Pa,細度下降1%;第二階段蘭炭比 例15%,影響 產 量5-6t/h,磨機 壓 差 上 升 500-700 Pa,細度變化跟配10%差不多,磨機電流上升2-3 A。開機時間由21h/天提高到23h/天。配蘭炭試 驗渣量少量增加。

圖片4 

圖片5 

3 高爐爐況及參數情況

如表5所示,蘭炭試驗期間高爐爐況順行,各項參數運行平穩,由于富氧的增加高爐產量較基準期有所提高。燃料比略有增加,配15%蘭炭時的燃料比升高約2.0kg/t。

圖片6 

4成本效益測算

測算依據:煤比150kg/t,蘭炭價格975元/噸, 混合白煤價格1035元/噸,配蘭炭 比 例15%,磨機功率1500KW,綜合電價0.583元/度。每天制粉量 1680t。綜合燃料價格 1639.6元/噸,燃料比 529 kg/t,燃料比上升3kg/t。

煤粉價格變化如表6所示。

圖片7 

制粉成本變化如表7所示。

圖片8 

噸鐵成本變化為:2.0×1639.6/1000+(-9+2.08)×150/1000=2.241元/噸。

因此,噸鐵成本增加2.24元/噸。

5 結束語

(1)此次試驗蘭炭總量約3000t,試驗第一階段 7天,蘭炭比例10%,試驗第二階段5天,蘭炭比例15%,完成了試驗計劃任務,達到了試驗目的。

(2)此次試驗用蘭炭,質量相對穩定,成分及性能 指標滿足使用要求。正常使用時按此次標準采購。

(3)配用蘭炭(15%)后,對磨機工況及制粉能力 有些影響,磨機電流上升約3A,小時產量下降8-10t,這方面的變化在當前磨機能力有富余的情況下, 對生產組織不存在影響。

(4)從試驗階段高爐運行情況看,配用10%- 15%的蘭炭對高爐操作及技術經濟指標沒有影響。 燃料比上升約2.0kg/t。

(5)由于試驗時間相對較短,磨機內部磨損、噴吹管道磨損待觀察。

建議:現有原煤場地、上料配煤及部分噴煤管道 (拐彎部位易磨損)不能滿足長期正常配用蘭炭條件,需要改造;希望能盡快啟動干煤棚及相關配套改造項目。

 
 
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